|
De wereld van productontwikkeling en prototyping verandert razendsnel. Dankzij moderne technieken zoals 3D printen zijn ontwerpers en engineers in staat om sneller dan ooit hun ideeën te realiseren. Combineer je deze techniek met de kracht van Carbon 3D printen, dan ontstaan er nog meer mogelijkheden om efficiënt, flexibel en met hoge kwaliteit te ontwikkelen Waar traditionele 3D printers perfect zijn voor snelle visualisaties en eenvoudige prototypen, biedt Carbon 3D printen een oplossing voor functionele onderdelen met productiekwaliteit. Door beide technieken slim in te zetten binnen één ontwikkeltraject, behaal je het beste van twee werelden De rol van 3D printen in productontwikkeling3D printen wordt vaak gebruikt in de vroege fase van productontwikkeling. Het is ideaal voor het printen van modellen om een ontwerp visueel te beoordelen of om snel varianten van een concept te testen. Voordelen van conventionele 3D printtechnologie:
Voor ontwerpers is dit de perfecte manier om hun ideeën tastbaar te maken, zonder direct te investeren in dure productiemiddelen. Zeker in de eerste fasen van een project is snelheid belangrijker dan eindkwaliteit. Wat maakt Carbon 3D printen bijzonderCarbon 3D printen gaat een stap verder. Deze technologie maakt gebruik van Digital Light Synthesis (DLS), een innovatieve techniek waarbij vloeibare hars via licht én zuurstof uithardt tot een onderdeel met zeer hoge mechanische eigenschappen De voordelen van Carbon 3D printen:
Carbon 3D printen wordt steeds vaker ingezet in sectoren zoals medische technologie, automotive, consumentenproducten en industrie, waar de eisen aan functionaliteit en duurzaamheid hoog liggen Slim combineren voor maximaal resultaatDoor conventionele 3D printtechniek en Carbon 3D printen te combineren, benut je de unieke voordelen van beide systemen. In de beginfase gebruik je standaard 3D printtechnologie om snel modellen te ontwikkelen, varianten te testen en keuzes te onderbouwen Zodra het ontwerp richting definitieve uitvoering gaat, schakel je over op Carbon 3D printen om functionele prototypes of eindproducten te produceren die voldoen aan hoge technische en esthetische eisen Deze hybride aanpak zorgt voor:
Voorbeelden uit de praktijkStel je ontwikkelt een nieuw product met complexe geometrie, zoals een ergonomisch handvat of een technische houder. In de eerste fase gebruik je een standaard 3D printer om de vorm te testen en het product ergonomisch te evalueren. Zodra je tevreden bent over het ontwerp, print je het onderdeel met Carbon 3D printtechnologie om het te testen op sterkte, slijtvastheid of chemische bestendigheid. Het eindresultaat is een prototype dat zo sterk is dat het zelfs als eindproduct inzetbaar is voor kleine series Deze werkwijze bespaart tijd en geld én zorgt voor een betere afstemming tussen ontwerp en productie Eén ontwikkelproces, meerdere techniekenBij QDP wordt deze aanpak in de praktijk toegepast binnen één ontwikkeltraject. Ontwerp, engineering, standaard 3D printen én Carbon 3D printen vinden onder één dak plaats. Dat betekent korte lijnen, snel schakelen en maximale controle over het eindresultaat Door de technieken goed op elkaar af te stemmen, voorkom je miscommunicatie en dubbele stappen. Bovendien kun je eenvoudig terugkoppelen en bijsturen wanneer een onderdeel niet aan de verwachtingen voldoet Conclusie3D printen en Carbon 3D printen zijn geen concurrerende technieken, maar versterken elkaar juist. Door beide methodes op het juiste moment in het ontwikkelproces in te zetten, versnel je het traject van concept tot eindproduct én verhoog je de kwaliteit van het eindresultaat Bij QDP helpen we je graag om deze technieken effectief te combineren binnen jouw project. Van snelle conceptmodellen tot functionele onderdelen in productiekwaliteit, wij zorgen voor een efficiënte en doordachte aanpak die jouw product naar een hoger niveau tilt
|
Nieuwe artikelen
